一家美国初创公司现在正在将退役的风力涡轮机叶片变成混凝土和其他可重复使用的材料，据Electrek报道．
(图片来源:帕特里克·t·法伦/法新社，盖蒂图片社)
航拍图像显示，2022年12月20日，在新墨西哥州圣特蕾莎的一个储存场，风力涡轮机叶片将用于产生可再生电力。-风力涡轮机产生的电力在美国所有可再生能源中占有重要地位。
回复纤维该公司将风力涡轮机叶片转化为增强纤维，提高混凝土和砂浆的强度和耐久性。
该公司表示，他们是准时的，因为越来越多的风力涡轮机将达到20年寿命的终点。通过在不使用热量或化学物质的情况下回收叶片，并使它们远离垃圾填埋场，将支持风能行业的可持续发展目标。
2021年，该公司在爱荷华州得梅因的一家工厂试用了这一工艺，并与混凝土行业合作。现在，他们将在今年下半年开始商业规模的刀片回收，新工厂正在费尔法克斯建造。
一旦费尔法克斯的商业规模达到生产水平，该公司每年可以回收超过3万吨切碎的叶片材料。
目前，他们正在得梅因工厂以商业规模回收新的风力涡轮机叶片制造废料。这些材料被加工成纤维，可用于沥青和复合产品。
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风能产业的可持续发展
风力涡轮机叶片的问题是，它们通常是由玻璃纤维制成的，这是最常用的成型材料。由于工艺所需的高温，传统的玻璃纤维只能回收几次。这种材料被熔化，分解成更小的部件，然后重新使用，但这个过程会降低玻璃纤维的质量和性能。此外，与原始玻璃纤维相比，回收玻璃纤维的寿命至少减少了50%。
为了实现多个可再生能源目标，REGEN开发了一种独特的工艺。这种材料被粉碎成纤维大小的碎片，而不是熔化或粉碎，无论它来自哪种类型的玻璃纤维。然后，纤维大小的颗粒变成玻璃纤维纱，用作混凝土中的钢筋。由此产生的混凝土已被发现具有强度和性能接近的混凝土与原始玻璃纤维。
除了具体应用，REGEN工艺也可用于交通运输行业。该工艺可以生产高质量的碳纤维，该碳纤维由高模量碳纤维组成，用于航空航天和汽车工业，用于生产超轻量部件。
可再生能源的发展对于减少温室气体排放和应对气候变化的影响至关重要。然而，风力发电的一个被忽视的方面是退役风力涡轮机叶片的处置。
REGEN工艺为回收材料提供了另一种很酷的应用，并可能为回收玻璃纤维开辟新的市场。该公司表示，该工艺也可以应用于包括钢和铝在内的其他材料，从而生产出可回收的复合材料，有助于减少对原始材料的需求，并进一步支持行业的可持续发展目标。
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